机械-印企为何放弃传统制版技术 采用CTP制版

未来印刷业对印刷品的质量要求越来越高，传统落后的印刷工艺已跟不上时期的脚步，迫使很多印刷厂放弃传统的制版技术，采取CTP制版。计算机直接制版技术（CTP）与传统制版技术相比具有缩减工艺环节，节省材料，场地及劳动力，缩短生产周期等优点，又因人为影响因素减少，制版质量能够得到很好的控制，特别对出版时效极其重要报社来说，引进CTP制版技术，还可以延迟截稿时间，提高图文复制质量由于在图文复制中，少1道工序，就少1层失真），缩短制版时间和印刷开机时间。1套完全的CTP印版冲洗处理系统包括了显影、水洗、定影、烘干等工艺流程，每个流程都影响制版质量，所以1台性能优越的CTP冲版机就要在这4个程序上加以控制。除此之外，冲版机温度和湿度的控制也对制版的质量有影响政府强拆商铺怎么办，所以1台冲版机必须保持制版环境的稳定，保证制版进程中变量的同1性，以下小编搜集了几款CTP冲版机以供大家参考。1、东上中拓CTP PLATE PROCESSORCTP版材，感光灵敏度高，而且触及上墨速度与耐印量，所以冲版机必须根据CTP版材所公布的原理设计。技术特点： 整机使用坚固耐用的不锈钢药槽、抗强酸碱，完全取代PVC槽年久碎化或搬动易裂缝的情形农村宅基地能建厂房吗。超长显影进程,显影效果均匀、稳定，特别适应感光快速的热敏版材。显影槽内2支特殊布质毛刷，显影充分、完全。槽外蜗轮蜗杆(轴)传统系统，为目前全球公认最顺畅的传动方式、而且保养容易。精密显影冷却系统有效控制显影液温度，误差低于±0.5℃。显影循环过滤系统，有效清除残渣，确保版面清洁。精确的自动显影液消耗及氧化补充系统。上胶系统自动清洗功能。全电脑控制所有功能(如:温度、速度、补充)，精确可靠。节能省电、绿色环保。在CTP冲版机容易出现很多故障，其主要表现在显影时间、显影温度等等这度影响了制版的质量。1、显影温度 显影槽中药液温度太高（正常应为21度），温度太高会影响显影液与板材的化学反应，会使得显影过度，影响了图文的复制。主要是由于循环泵循环性能不好，药液没有充分活动酿成的。其缘由是在平常的机器保护中未将管道中的残留液清洗完全，要用温水或热水多次循环清洗，最后再使用高压水枪冲洗，清洗效果比较明显。2、水槽温度高 1般操作室内的温度在26度，水槽设置温度为40度，正常开机后，加热棒及循环系统开始工作，如果循环系统工作正常，而温度始终上不去，应是回执棒烧坏，更换加热棒即可。水槽温度高，主要是加热棒工作正常，温度感应器周围药液的温度超过40度，而槽中的药液不循环而至。主要缘由也是因平时设备保养工作不到位，没有清算干净管道中的杂质，管道梗塞，导致水路循环不好，用温水多次循环清洗水槽，并用高压水枪冲冼，清算出管道中残留的杂质。另外，平时保护设备时，要严格依照设备保养条例操作。同时要根据生产情况定出保养细则。3、显影液补充量 冲版机正常运行中，每冲1张印版，自动补充显影药液180ml，参数可以设置。4、显影时间 显影时间对冲版机来说是1个重要的参数，它直接决定了制版的质量。不同的板材显影时间是不1样的，制版时应根据不同板材的性质进行设定，否则容易出现显影过度或不足的现象，影响印刷质量。2、马西德威紫激光CTP冲版机技术特点： PLC全自动控制，功能更全面、性能更可靠；流线型外观，新颖独特；进口专用工程塑料槽体，CNC精密加工；进口胶辊，抗腐蚀、耐老化，取卸方便；宽大的潜入式结构，预加热快速显影、水洗、上胶、烘干，1气呵成；更有可选择后曝光部件，让您的版材更耐印；自动待机慢转功能，省电省水设置，自动补液系统；自动堆版机替您节省人力资源；自动加热与制冷，保证显影温度，精度确保0．5℃；2次水洗装置，方便修版后水洗上胶处理。倒转自若，更有益于处理异常。版数自动累计，方便作业管理。CTP是未来印刷业的1种发展模式，越来越多的印刷企业将会使用CTP进行制版，来保证高质量的制版质量，特别我国CTP板材机技术的发展，已结束了国外对CTP板材的垄断，降落了CTP板材的价格，使得我国印刷厂不会由于高额的CTP板材费用而苦恼。